高光機(jī)在加工時(shí)怎么做到得心應(yīng)手呢？晶研高光機(jī)小編認(rèn)為有兩方面的因素：高光軟件和高光機(jī)操作人員的熟練程度。

一、專業(yè)高光CAD/CAM軟件與專業(yè)的高光機(jī)操作人機(jī)緊密配合

專業(yè)的高光機(jī)操作人員在使用高光機(jī)進(jìn)行批量高光加工時(shí)，專業(yè)的高光軟件可保證操作員順順當(dāng)當(dāng)?shù)刈骱迷O(shè)計(jì)、生成合理高效的加工程序；當(dāng)裝卡好材料、調(diào)好刀具開始干活后，操作員只需定時(shí)"聽聽刀具的切削聲音"，判定刀具是否磨損，必要時(shí)更換刀具，基本上可不占人；當(dāng)加工完成后，若發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域加工效果未達(dá)到要求，操作員在機(jī)上利用修補(bǔ)功能在現(xiàn)場(chǎng)稍作補(bǔ)救，一批活就這樣流利地完成了。這樣干活舒服！

非專業(yè)的高光機(jī)操作人員在使用高光機(jī)進(jìn)行批量高光加工時(shí)，專業(yè)化程度低的高光軟件為操作者設(shè)計(jì)了一種理想的加工方式--加工過程中沒有意外情況出現(xiàn)！如果這種前提存在，這種高光機(jī)干活是沒有問題的，但是事實(shí)上在長(zhǎng)時(shí)間的批量加工中不出意外的情況是不存在的，此時(shí)干活就要"不順手"！主要表現(xiàn)為：刀具調(diào)整難于精確定位和現(xiàn)場(chǎng)難于修補(bǔ)加工中的不足！這就有可能造成:刀具吃刀定位精度低影響成品精度、現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ)必須重復(fù)加工降低加工效率，此時(shí)即使是專業(yè)的高光機(jī)操作人員也不能很快地找出問題，利用補(bǔ)修功能快速調(diào)整生產(chǎn)！

所以，小編建議想要做到高光機(jī)加工時(shí)得心應(yīng)手，需要一個(gè)專業(yè)的高光軟件配上一個(gè)專業(yè)的高光機(jī)操作人員，可以減少很多異常情況的出現(xiàn)，即使出現(xiàn)了問題也能很快得解決，高光機(jī)加工廠家需培養(yǎng)更多專業(yè)的操作人員，提供整體的加工效率。